3D激光打标机选用的是先进的前聚集光学形式的原理，于是多出了动态聚焦座部分，很好的运用较大的X，Y轴偏转镜片，因而能够使应答传导的激光光斑变得更大，聚集精度也会变的更好，当然能量作用也会更佳。若3D打标与2D打标在同等聚集精度工作的情况下，可打标规模能够更大。操作流程如下，只需预先设置好工件形状，仅仅通过切换设定，就能够改变对应不同产品方位的焦距、刻印方位和形状等等。另外一点，它特别大的优势在于无需多次移动工件或激光打标即可完成。

　　1、深雕琢印

　　一般意义上的传统2D激光打标机是有其固有的缺点的，这是因为随着雕琢过程中激光焦点的上移，这样就会导致聚集在物体实际外表的激光能量急剧下降，从而进一步严重影响了深雕本身的作用和使用功率。我们一般了解的传统深雕做法，一般使用的是电动方法，具体表现在雕琢过程中，每隔一定时间就可以让升降台移动一定的高度，以确保激光外表聚集突出。

　　2、彩雕琢印

　　这种激光打标机在同一个平面，能够完全打黑打白，甚至多色打标，作用也愈加丰富。就拿一般金属外表打黑来说，例如阳极氧化铝的做法，通常的做法是在适宜能量下采用较高频率脉冲，在一定的离焦情况下进行打标。因为离焦的间隔明显影响到激光在资料外表的能量散布和色彩作用。关于一般的2D打标用户，实际并无需要求曲面打标等高档特性。而3D激光打标机在一定程度上而言，能够对进行多灰度、多色作用的平面加工也是很有含义的。

　　3、凹凸面刻印

　　例如，在之前传统2D打标形式中，工件是必须被置放于同一平面上的，而且加工面也一定要在同一平面上，只有这样才能完成一次成型的标刻。那么，只要运用了3D激光打标机的特性，就算工具和激光头之间的距离很大，也能完成一次成型的打标。甚至就算是在斜型坡度上，也能够坚持加工的一致性，使加工内容不变形、不构成色差。这样就极大的方便了像立体结构类工件的雕琢，减少了工艺的工序，提升了打标的功率。

　　4、恣意曲面刻印

　　由于考虑到3D激光打标机的另一特性，那就是它可以迅速改变激光焦距和激光束方位。那么，这样就很好的实现了，以往2D不能完成的曲面打标，使之成为可能。另一方面，在运用3D激光打标机之后，还能够实现必定弧度内的圆柱打标能够一次成型，大大提升了加工功率。再者，在现实生活中，大部分零件的外表形状并不规则，甚至有些零件外表高度差异还颇大。那么此时2D打标加工就真的有点力不从心了，那么此时3D打标的优势会显得愈加显着。