光纤激光打标机激光打标效果不匀称的五大根本原因

　　一、选用偏焦标刻一定范畴的內容

　　由于每一个聚光镜都是有相匹配的相对孔径范畴，而选用偏移聚焦点的方法会非常容易造成 大范畴标刻图案设计时，边沿处于相对孔径零界点或是超过相对孔径范畴，那样就较为非常容易导致效果的不匀称性。因此，部分焦点标记方法应考虑到激光能量问题。

　　二、激光輸出光点被挡住，即激光光线历经扫描振镜及场镜后光点有缺，不足圆

　　当激光穿过摄像机镜头时，一些激光点被阻塞，场镜的焦点显示记忆体上的非圆形光点。也有一种状况，即扫描振镜偏移眼镜片有损害，当激光光线根据眼镜片损害地区时，没法非常好地反射面出来。结果显示，粒子束的激光器动能与摄像镜头损伤地区不一样，原材料上的激光器动能也不一样。

　　三、热镜片状况

　　当激光根据光学激光镜片（映射、反射面）时，会使眼镜片发烫造成微小的变形。这类变形会使激光聚焦点聚焦点升高，镜头焦距减短。若机器设备固定不动，将间距调节到聚焦点处时，开激光一段时间后，会由于热镜片状况而使功效在材料上的激光能量相对密度产生变化，进而造成 标刻效果不匀称。

　　（四）机械设备水平不调整，即激光振动相机镜头、镜头或场镜相机镜头不平行于生产计数器

　　因为二者不水准，会造成 激光光线根据场镜后抵达生产加工物品上的间距长度不一致，最后激光落在生产加工物品上的能量会出现不一致的能量相对密度，这时便会在材料上主要表现出效果的不匀称。5材料的原因，如材料表面层的薄膜厚度不一致或物理特性改变

　　材料对激光能量反映较为比较敏感。一般在相同材料下，激光能量做到材料毁坏阀值是一定的。当薄膜表面厚度不同时，材料的某些物理过程不均匀，也会导致激光后的结果不均匀。